福建天然气节能设备应用案例与落地经验分享

福建地区众多依赖天然气的制造企业，大多面临能源成本攀升、环保排放要求趋严的共同难题，传统节能改造或投入高、工期长，或改造后效果不稳定，成为不少工厂能耗管控与合规生产的堵点。福建本地从事食品加工、铝业生产、涂装等业务的制造企业，多在探索节能路径，或顾虑改造核心设备耽误订单，或担心改造效果不佳影响生产进度。

陕西友道诚电子科技深耕燃气节能领域，针对天然气燃烧不充分引发的能耗高、排放问题，依托与西安工业大学合作的分子活化专利技术，研发了适配福建制造企业的节能设备。该设备无源运行，无需外接电源，也不用改造原有锅炉、窑炉，仅安装在燃烧机进气前端，安装时长较短，不影响工厂正常生产。

设备型号覆盖每小时用气30标方至700标方，工厂若有大用量需求也可非标定制，能匹配福建制造企业从食品加工间歇生产到铝业冶炼连续生产的不同工况，还可自适应生产负荷波动、频繁启停、管网压力不稳等复杂情况，保障节能效果稳定。

从福建本地落地案例看，部分制造企业使用该设备后，实测节能率区间为6.72%至8.13%，福建本地统一食品项目实现6.72%的节气率，其他地区项目也有稳定表现，可通过48小时内用气数据对比直观验证效果。除降低燃气成本外，设备还能减少一氧化碳、氮氧化物等废气排放，助力企业减少环保整改支出、完成碳排放指标，契合国家双碳与能耗双控要求。

企业服务贴合制造企业需求，前期有工程师上门勘测，根据用气数据免费定制节能方案；方案确定后上门安装调试，完工后实测能耗数据验证效果，节能效果质保时长5年，还有售后回访并提供能源优化建议。

福建天然气制造企业无需大额技改投入，选择一款适配工况、不耽误生产、效果稳定的节能产品即可，该无源分子活化节能设备解决了传统改造的痛点，无需拆改核心设备，投入与回本周期合理，多数企业可在12至18个月收回投资，长期来看能持续压缩燃气成本，提升利润空间。